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计划建仓库该当如何规划?仓库规划的相关知识要点!

文章出处:http://www.grutchy.com 人气:发表时间:2019-08-11 08:14
仓库的建设与规划是仓储行业和部门绕不开的“大工程”。很多人也许懂库内的运作,也理解仓库在供应链中的超高价值。但对于仓库的规划或许还缺少一定的全面认识,尤其是让你接手一项大的项目时,会显得手足无措。
 
没关系,相信读过本文以后,你一定会对仓储规划有了全新的认识,轻松驾驭仓储规划问题。
 
仓储是物流中的一个战略节点,仓储规划的局限性会影响到整个物流系统的全局性。从细节上看,仓储规划应该分为从库址选择、库内整体布局、作业流程规划3个方面进行。
 

 
关于仓库选址
 
不知大家有没有听说过仓库选址的三项原则:费用原则、长远发展原则、接近用户原则。 
费用原则指的是选择仓库地址所耗用的资金;长远发展从字面意思上也好理解;接近用户则是从自身业务出发考虑尽可能接近用户的原则,包括仓库服务对象现在的分布情况及对未来分布情况的预测、货物作业量的增长率和配送范围等。
如果读了上述原则后仍然觉得选址有一定难度,那么还有一个办法可以帮助你在选址的时候拿定主意那就是:按照仓库类型进行选址。 

如果你是储备型仓库,那么你的选址应当设置在城镇边缘或城市郊区的独立地段;转运型仓库一般选择在城市边缘地区交通便利的地段,以便转运和减少短途运输;综合性仓库如果物流量不大,又没有严重的环境污染问题,就可以选择在接近服务对象且交通运输方便的地段设立仓库。 

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库内布局 

仓库选址后,紧接着就是要把仓库内的布局完成。在现代仓库中,一般储存区面积占比40%~50%、通道面积占比8%~12%、出/入库区域占比10%~15%、分拣区占比10%~15、退货及不合格品区占比5%~10%。 
在传统的仓库中,人工成本达到仓库总成本的40-50%。果真如此?30%以上的仓库成本,竟花在来来回回的路上?许多物流经理对这组数字吃惊。换个角度,您上一次进行库内货品物流动性分析和货位调整是什么时候?如果您忘掉了,那么,很可能您的仓库已经属于我们前文提到的低效率的"传统仓库"一类。 
正因为作业人员的大部分时间消耗在库内行走,所以,从提高物流资源利用效率角度,降低仓库作业成本可以从缩短行走距离着手。合理规划货品货位是实现这一目标的最佳途径。货位规划的主要目标是:处理任意SKU货品时,最大限度地缩短、甚至消除行走时间。 
库内布局要遵循以下原则: 
1单一的物流流向,避免迂回、交叉、逆向作业;强调唯一的物流入口与出口。便于管理与监督。 
2适应物流操作流程,有利于作业优化,能够实现一次性作业,减少搬运次数,缩短搬运距离,避免不必要的搬运环节。同时要保证各区域间的信息互通。 

3 最大限度的利用平面与空间,节省建设投资。

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库内作业规划

库内布局完成后,重头戏来了! 
我们需要根据现有情况和业务量对流程进行相应的规划,这里需要我们下功夫好好的研究一番。 
一、基础数据 
仓库设计所有的的应用都是基于数据的,没有数据是无从设计,盲目拍脑袋有可能导致决策失误,造成重大的经济损失。因此,在做整体仓储设计时,首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。 
包括: 
产品出库数据:入库明细、出库明细 
历史库存数据:建议拿1年的历史库存数据 
二、产品分析 
仓库最基本的功能就是进行产品的储存和出入的作业。进行仓库设计时,首先是要对产品进行分析,不同的产品对储存模式、拣选模式、仓储系统都会有不同的要求。 
这当中包括:储存产品SKU数量;每种SKU产品的储存特性和要求;每个SKU的堆码标准。 
三、正式流程设计 
入库流程设计:入库卸货如何作业,如何上架 
盘点流程设计:日盘、周盘、月盘、盘点方式 
出库流程设计:补货流程、拣货流程、装车流程 

单据传递流程设计:入库单据、拣货单据、出库单据、提货单据如何传递

 

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